棉紡機(jī)設(shè)備故障維修

日期：2015-06-04 09:39 點(diǎn)擊： tag：棉紡機(jī)設(shè)備故障維修

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近期接到一客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)故障，無法讓機(jī)器正常運(yùn)行，于是我們到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，并了解了設(shè)備情況，做了以下總結(jié)，主要原因是威綸的觸控屏與PLC控制系通通訊不上所導(dǎo)致，工程師通過排查觸摸屏通訊電路的232通訊電路排阻和控制芯片損壞所造成，問題排除。以下是簡(jiǎn)要說明控制系統(tǒng)：

 
棉紡機(jī)是近年來在紡織行業(yè)使用較為普遍的一種設(shè)備，其主要作用是將制成的棉層進(jìn)行開松、除雜、梳理和混合。該機(jī)主要用于纖維長(zhǎng)度為22～76mm的純棉、化纖及其它混紡纖維的開松、除雜和梳理。隨著時(shí)代的發(fā)展梳棉機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)為自動(dòng)化監(jiān)控，而自動(dòng)化監(jiān)控最得力的助手也就是觸摸屏。使用觸摸屏可以節(jié)省PLC的輸出口接口，也減少了設(shè)備的硬件接線。同時(shí)可為用戶提供完整的設(shè)備故障診斷及分析功能。整個(gè)棉紡機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，采用先進(jìn)的集成控制技術(shù)，把WEINVIEW人機(jī)界面，PLC，變頻器，傳感器，棉紡機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)集成一體，讓用戶操作更加方面快捷。  
二、系統(tǒng)原理與設(shè)計(jì)要求
 
a) 全機(jī)采用閉環(huán)控制，引紗和喂給線速度通過編碼器處理，保持運(yùn)行中速度      的恒定。
b) 引紗電機(jī)、喂給電機(jī)和橫動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，這樣十分方便的改變它們的速度。
c) 全機(jī)控制系統(tǒng)通過PLC處理，增加了運(yùn)行的可靠性。
d) 全機(jī)的工藝參數(shù)都能夠通過WEINVIEW MT6100i的觸摸屏來設(shè)定和監(jiān)控。
 
三、電控系統(tǒng)的整體構(gòu)成

1、主控回路：整個(gè)電控系統(tǒng)的主控回路由主控制箱、車身電器、控制電源(包括24V和48V的開關(guān)電源)和緊急停車按鈕組成
2、段紗傳感器和喂給羅拉電磁離合器：當(dāng)斷紗傳感器檢測(cè)到?jīng)]有紗線時(shí)，它馬上發(fā)出信號(hào)給PLC，PLC得到信號(hào)后斷開喂給電磁鐵的輸出，使喂棉立即停止。
3、半自動(dòng)接頭裝置電器：有主控PLC、斷紗傳感器、絡(luò)筒電磁鐵以及掛紗電磁鐵組成。
4、控制板：由主控PLC、變頻器以及WEINVIEW MT6100I觸摸屏組成。
系統(tǒng)中 觸摸屏+PLC+變頻器+傳感器+執(zhí)行機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使得數(shù)據(jù)采集更加迅速順暢，控制更加集成化。具體結(jié)構(gòu)如下圖所示 本機(jī)通過以PLC核心控制器為中心的電路系統(tǒng)，來控制梳棉及棉箱的所有電機(jī)、電磁閥工作；驅(qū)動(dòng)器與PLC通過RS-485方式通訊；觸摸式人機(jī)界面可對(duì)全機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可以設(shè)定與顯示主要參數(shù)；棉層和棉條傳感器信號(hào)輸入后，進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換，然后參與運(yùn)算；棉箱壓力值也是經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后參與運(yùn)算，對(duì)棉箱進(jìn)行控制；軟件運(yùn)行過程中對(duì)各故障點(diǎn)和通訊進(jìn)行查詢，一旦發(fā)生故障則進(jìn)行故障處理，并對(duì)發(fā)生故障進(jìn)行記錄，可在觸摸屏上隨時(shí)進(jìn)行查詢。
 
 
 
 
 

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